En los crecientes costos laborales actuales, la aplicación de montacargas sin conductor proporciona a las empresas que requieren mucha mano de obra un camino más eficiente e inteligente hacia el almacenamiento y la logística modernizados, lo que no solo mejora la velocidad y precisión operativas , sino que también libera mano de obra del trabajo repetitivo de alta frecuencia y reduce Costos de mano de obra para la empresa .

Hace unos días, la carretilla elevadora inteligente Zowell, dos vehículos de apilamiento de tres vías AGV, completó la inspección de calidad del proceso de almacén, enviada a los clientes objetivo, a través de tecnología de automatización para que los clientes resuelvan el problema.

antecedentes del proyecto

El cliente es una empresa que se centra en la producción y el procesamiento de moldeo por inyección, con un equipo técnico experimentado de investigación y desarrollo y una línea de producción completa, que cubre una amplia gama de productos, exportados a muchos países. Debido al aumento de la demanda de productos de moldeo por inyección en los campos automotriz, médico, de necesidades diarias y otros, los pedidos empresariales continúan aumentando, enfrentando una gran presión de entrega, la empresa espera acortar el ciclo de entrega de pedidos a través de tecnología de automatización y reducir los requisitos de mano de obra. y promover aún más la transformación de la automatización completa de procesos de la industria.

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Ciclo de actualización corto de productos de moldeo por inyección, muchos SKU, bajo la presión de una gran cantidad de pedidos, la acumulación de mercancías y el espacio de almacén son muy insuficientes ;

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Debido a la fatiga de la mano de obra u otros factores inestables , la falta de coordinación entre los distintos enlaces del atraque, el retraso en el acceso al almacén y el progreso de la preparación de pedidos, el ciclo de entrega de pedidos se ve obligado a extenderse;

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Una gran cantidad de trabajos repetitivos de recolección, transporte y apilamiento de horquillas consumen demasiado tiempo y mano de obra y, debido al aumento en el volumen de negocios, la mano de obra del enlace logístico ha sido obviamente insuficiente, la empresa enfrenta más gastos en costos laborales.

Aspectos destacados del programa

Con base en las condiciones del sitio y los requisitos clave del cliente, Zowell Intelligent Forklift recomendó la solución AGV de pasillo estrecho, que está planificada para ayudar a la empresa a realizar una actualización de la automatización logística a través de tecnología de apilamiento de transporte no tripulado , con el fin de reducir los costos laborales y mejorar la eficiencia logística .

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Las estanterías para pasillos estrechos están equipadas con vehículos AGV de apilamiento de tres vías, lo que aprovecha al máximo las capacidades tecnológicas diferenciadas de Zowell, un almacenamiento automatizado de alta densidad y una tecnología de apilamiento de alto nivel para abrir el espacio de almacenamiento restante para que los clientes puedan hacer frente a la enorme cantidad. de SKU.

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Computadora de a bordo, seguimiento de tareas. El vehículo de apilamiento de tres vías AGV gestionará dinámicamente las tareas de acuerdo con la prioridad de la tarea, completando en tiempo real, de manera precisa y eficiente todos los aspectos del atraque para mejorar aún más la eficiencia de las operaciones de logística interna.

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A través de tecnología de identificación y posicionamiento de alta precisión , reemplaza el trabajo manual en procesos rutinarios altamente repetitivos, como el acoplamiento de materiales, el almacenamiento de productos terminados, el apilamiento de transporte y el reciclaje de paletas vacías, lo que reduce en gran medida la intensidad de las operaciones de personal y disminuye los requisitos de mano de obra.

Al mismo tiempo, estos AGV de apilamiento de tres vías están equipados con cabezales de horquillas eléctricas de tres vías, que pueden completar la rotación de 180° y el cambio de dirección de las horquillas en el pasillo de apilado en menos de 10 segundos, duplicando la eficiencia general de acceso . .

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Combinado con las condiciones de trabajo, contamos con módulos opcionales de detección de paletas rotas y detección de obstáculos para garantizar que la mercancía esté intacta mientras se ejecutan las instrucciones. Se instala un radar para evitar obstáculos en la carrocería del vehículo para evitar colisiones en el proceso de cooperación entre humanos y máquinas .

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Los vehículos AGV de apilamiento de tres vías, enviados con pilas de carga automática, viajarán automáticamente al área de carga para cargar durante las horas de inactividad junto con la programación de tareas para responder mejor a las demandas de tareas posteriores.

FIN