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Noticias 31.08.2026

Las carretillas elevadoras trilaterales VNA de Zowell ayudan a un almacén de accesorios de tubería a eliminar la congestión y aumentar la eficiencia de preparación de pedidos

Recientemente, Zowell Intelligent Forklifts entregó tres carretillas elevadoras trilaterales con cabina elevable VUE a un fabricante nacional de accesorios de tubería para protección contra incendios.

Después de que la primera VUE de 11.5 m se pusiera en funcionamiento, el cliente reconoció rápidamente su rendimiento y compró dos carretillas elevadoras trilaterales con cabina elevable VUE de 13.8 m adicionales, que fueron entregadas en julio.

Desde la prueba inicial hasta la compra recurrente, las tres carretillas elevadoras trabajan ahora juntas para apoyar la transformación del almacén del cliente, ayudando a la empresa a abandonar el apilamiento en suelo, ampliar la capacidad de almacenamiento y mejorar la eficiencia de preparación de pedidos.

1. Antecedentes del proyecto

El cliente es una empresa manufacturera especializada en I+D, producción y venta de accesorios de tubería, con un gran número de SKU.

A medida que el negocio continuaba creciendo y los pedidos se volvían cada vez más diversos, el almacén se volvió gradualmente superpoblado. Los pasillos bloqueados, las dificultades para localizar productos y la lentitud en el cumplimiento de los pedidos se convirtieron en desafíos importantes.

Para abordar estos problemas, el cliente decidió introducir carretillas elevadoras para pasillos muy estrechos (VNA) y actualizar todo su sistema de almacenamiento.

2. Desafíos clave

2.1 Capacidad de almacenamiento limitada bajo el apilamiento en suelo

Bajo el modelo tradicional de apilamiento en suelo, los productos se apilaban unos sobre otros, aumentando el riesgo de daños en los productos.

A medida que el negocio se expandió, el espacio disponible en el suelo se agotó rápidamente, dificultando que las carretillas elevadoras y los operarios se movieran libremente.

El almacén había alcanzado esencialmente su límite de almacenamiento.

2.2 Preparación de pedidos lenta y cumplimiento retrasado

Con numerosas especificaciones y modelos de productos, el sistema de apilamiento en suelo carecía de una gestión sistemática de ubicaciones.

Encontrar y preparar los productos correctos consumía mucho tiempo, lo que dificultaba responder rápidamente a los pedidos de los clientes.

3. Mala organización del inventario y difícil gestión FIFO

Los productos a menudo se almacenaban donde hubiera espacio disponible, mientras que los pedidos de salida se cumplían según la proximidad en lugar de la secuencia de inventario.

Como resultado, la gestión por lotes se volvió difícil y los principios de primero en entrar, primero en salir (FIFO) no pudieron implementarse eficazmente, creando desafíos adicionales para el control de calidad del producto.

3.1 Solución de Zowell

Para abordar estos desafíos, Zowell desarrolló una solución personalizada que combina estanterías de pasillo estrecho de gran altura con carretillas elevadoras trilaterales con cabina elevable VUE.

Después de que la primera VUE de 11.5 m se pusiera en funcionamiento, la presión de almacenamiento se redujo significativamente y la eficiencia de preparación de pedidos mejoró.

Impresionado por los resultados, el cliente decidió comprar dos carretillas elevadoras trilaterales con cabina elevable VUE de 13.8 m adicionales.

Con tres carretillas elevadoras VUE trabajando juntas, el almacén se ha transformado del apilamiento en suelo tradicional a un sistema de almacenamiento moderno que cuenta con almacenamiento de alta densidad en altura y preparación eficiente de pedidos.

3.2 Capacidad de almacenamiento significativamente aumentada

Después de la introducción del primer VUE de 11,5 m, 8 filas de estanterías crearon aproximadamente 2.800 posiciones de palé, lo que permitió trasladar una parte importante de los productos apilados en el suelo al almacenamiento en estanterías de gran altura.

Tras la implementación exitosa, el cliente añadió dos carretillas elevadoras VUE de 13,8 m, que soportan 9 filas adicionales de estanterías × 8 niveles × 50 posiciones de palé por nivel, creando otras 3.600 posiciones de palé.

En conjunto, las tres carretillas elevadoras VUE permitieron aproximadamente 6.400 posiciones de palé en total.

En comparación con el modelo anterior de apilamiento en suelo, la capacidad de almacenamiento del almacén aumentó aproximadamente un 40%.

La actualización no solo ayudó a resolver el problema de la falta de espacio de almacenamiento, sino que también redujo los riesgos de calidad del producto, tales como la deformación de los accesorios de tubería y el daño a los anillos de sellado causados por la presión de apilamiento.

3.3. Preparación de pedidos más eficiente

La carretilla elevadora trilateral con cabina elevable VUE permite que la cabina del operador se desplace verticalmente con la carretilla, lo que permite al operador acceder directamente a las mercancías en niveles altos.

Con un operador y una carretilla elevadora, la colocación en altura y la preparación de pedidos pueden completarse de manera eficiente.

Esto reduce significativamente el tiempo de preparación y mejora la velocidad general de respuesta a los pedidos.

3.4 Del inventario desorganizado a la gestión estructurada

Con la transición de una carretilla elevadora trilateral con cabina elevable VUE a tres unidades, el cliente ha avanzado progresivamente hacia una gestión sistemática del almacenamiento y del inventario.

Los productos ahora pueden categorizarse y almacenarse en ubicaciones designadas de gran altura, mientras que la gestión FIFO y por lotes puede implementarse de manera más efectiva.

Como resultado, la gestión del inventario se ha vuelto más organizada y transparente, mientras que los posibles riesgos de calidad se han reducido significativamente.

Conclusión

A través de la combinación de estanterías de gran altura para pasillos estrechos y carretillas elevadoras trilaterales con cabina elevable Zowell VUE, el cliente transformó con éxito su almacén de una operación de apilamiento en suelo con limitaciones de espacio en un sistema de almacenamiento de alta densidad, eficiente y mejor organizado.

Con aproximadamente 6400 posiciones de palet y un aumento del 40 % en la capacidad de almacenamiento, la solución demuestra cómo la tecnología VNA puede ayudar a los fabricantes a aprovechar mejor el espacio del almacén al tiempo que mejora la eficiencia de recogida y la gestión de inventario.

Carretillas elevadoras VNA de Zowell: haciendo que cada pulgada del espacio del almacén cuente.

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